تشتمل متطلبات شرائح الفولاذ المدرفلة على البارد-في المقام الأول على الجوانب التالية:
① حالة السطح وخشونة السطح. يتميز شريط الفولاذ المدرفل على البارد-بقابلية معالجة ممتازة وسطح نهائي جميل؛ يتم استخدامه بشكل متكرر للألواح المكشوفة وتطبيقات الرسم-العميقة، وبالتالي، يجب تجنب عيوب السطح بشكل صارم.
② دقة الأبعاد والشكل. دقة الأبعاد لشريط الفولاذ المدلفن على البارد- تشمل الدقة في السمك والعرض والطول، مع الانحرافات المسموح بها المنصوص عليها صراحةً في المعايير ذات الصلة. تتميز دقة الشكل عادةً بالاستواء والحدبة الجانبية والتربيع، ويتم تحديد الحدود المسموح بها أيضًا ضمن هذه المعايير.
③ قابلية المعالجة. تخدم المنتجات المدرفلة على البارد-مجموعة واسعة من الأغراض وتخضع لطرق معالجة عديدة-تتراوح من الثني البسيط إلى الرسم العميق. فيما يتعلق بقابلية المعالجة، يمكن تصنيفها على نطاق واسع إلى نوعين: قابلية التشكيل (تشمل القابلية للتوسعة وقابلية السحب العميقة-) والاحتفاظ بالشكل. تشير القابلية للتشكيل إلى قدرة المادة على معالجتها في شكل معين. يشير الاحتفاظ بالشكل إلى أبعاد المادة وهندستها بعد إزالة حمل المعالجة؛ السمة المتأصلة في الحفاظ على هذا الشكل المعالج تسمى "ثبات الشكل".
④ خصائص الشيخوخة. تشير ظاهرة "الشيخوخة" إلى التغيرات التي تحدث في المعدن أو السبائك مع مرور الوقت. صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد- تكون عرضة لكل من تقادم التبريد وتقادم الإجهاد. يحدث تقادم الإرواء عندما يتم تبريد المادة بسرعة من ضمن نطاق درجة حرارة محدد؛ على العكس من ذلك، يحدث شيخوخة السلالة أثناء العمل البارد اللاحق (مثل التدحرج) بعد التلدين-وعلى وجه الخصوص، قد تظهر استطالة نقطة الخضوع (أو "هضبة الخضوع") التي تم التخلص منها أثناء التدوير الممغنط مرة أخرى بعد فترة معينة.
⑤ خصائص خاصة. تشمل هذه الفئة في المقام الأول سمات محددة مثل قابلية المينا، ومقاومة التآكل، والخصائص الكهرومغناطيسية، وأداء التقطيع.
